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滚筒带式污泥脱水机

滚筒带式污泥脱水机

滚筒带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。按脱水性能分,可分为重力脱水区、楔形压榨区、低压脱水区、高压脱水区四个区域。

产品介绍


  

        滚筒带式污泥脱水机可连续压滤大量含水物料,脱水效率高、物料含固率高、动力消耗低等显著特点,广泛应用于污泥脱水、酒槽、造纸浆料、煤泥等其它物料的脱水,是污水处理工艺流程的必选设备。

  设备组成部分:

  滚筒带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。按脱水性能分,可分为重力脱水区、楔形压榨区、低压脱水区、高压脱水区四个区域。

  1、重力脱水区

  重力脱水区指进料斗进入的污泥由上滤布承托运行的一段区域,此区域由两部分组成:一部分为污泥浓缩段,另一部分为压滤段的前半段。在此过程中污泥中的水份依靠重力通过滤布渗出,渗出液由接水盘收集回收。

  2、楔形压榨区

  此段区域是利用中、下滤布距离逐渐缩小,促使污泥进行预压脱水。此区既有重力脱水也有压力脱水。在此工作段中,设备的楔形压力角是可调的,如污泥的脱水性能好,可将其调整为3°,如果性能差一些,则可将其调整为5°~7°。在保证污泥不从滤布两侧挤出的前提下,尽量提高污泥的脱水率。

  3、低压脱水区、高压脱水区

  这两个工作区域在设备上可统称为压榨过滤段,压榨辊的布置方式一般有两大类:P形布置和S形布置。P形布置的辊轴相对,直径相同,滤带平直,辊轴与滤带的接触面小,压榨时间短,污泥所受的压力大而强烈,常会造成亲水性污泥从滤布两侧跑料。而S形布置即辊轴错开布置,滤布呈S形,辊轴与滤布接触面大,压榨时间长,污泥所受的压力较小而缓和。本设备也采用S型布置,但压辊直径从大到小排列。污泥在每个辊轴上所受的压强与滤布张力和辊轴直径有关,当滤布张力一定时,污泥在大辊轴上受到的压强小,在小辊轴上受到的压强大,一般污泥在脱水时,为防止从滤布两侧跑料,施加在它上面的压强从小到大逐步增加,污泥中的水份逐步脱去,含固率逐渐提高,因此,辊轴直径大的在前,小的在后并逐步减少,这样在脱水区域上就分为低压脱水区和高压脱水区,保证达到产生较高的压力挤出污泥中的水份,使泥饼含水率降至80%以下。


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